Ей там! Като доставчик на пластмаса за инжектиране, видях от първа ръка колко е от решаващо значение да изберете правилния тип порта при пластмасово инжекционно формоване. Той може да направи или прекъсне вашия проект, като се отрази на всичко - от качеството на крайния продукт до общата ефективност на производството. Така че, нека се потопим как можете да направите най -добрия избор за вашите нужди.
Какво представляват портите при пластмасово инжекционно формоване?
Преди да влезем в избора на типа порта, нека бързо да разберем какви са портите. При пластмасово инжекционно формоване портата е малкият отвор, през който разтопената пластмаса навлиза в кухината на формата. Това е като вратата, за да се влива пластмасата във формата, която искате. Дизайнът и местоположението на портата оказват огромно влияние върху това как пластмасата запълва формата, охлажда се и как изглежда и изпълнява частта.
Видове порти и техните характеристики
Има няколко вида порти, които обикновено се използват при пластмасово леене на инжектиране, всеки със собствени плюсове и минуси.
Sprue Gates
Сприевите порти са най -простият тип. Те са основно директна връзка между дюзата на инжекционната машина и кухината на формата. Пластмасата тече направо от дюзата в частта. Този тип порта е чудесен за големи, прости части, защото позволява висок дебит на пластмаса. Въпреки това, той оставя голям отпечатък от частта, където беше портата, която може да се наложи да бъде отстранена по -късно. И не е много подходящо за части със сложни форми, защото може да причини неравномерно пълнене. Ако работите върхуГолеми пластмасови форми, Sprue Gates може да бъде съображение.
Подводни порти
Подводни порти, известни още като тунелни порти, са наистина готини. Пластмасата тече през тунел под разделителната линия на формата и след това в частта. Когато мухълът се отвори, портата автоматично се откъсва от частта, оставяйки малък, сравнително чист знак. Това ги прави идеални за части, където външният вид е важен. Те също са добри за части с тънки стени, защото могат да контролират по -добре потока на пластмасата. Но те могат да бъдат малко трудни за проектиране и поддържане, защото тунелът трябва да бъде правилния размер и форма.
Крайни порти
Крайните порти са разположени в края на частта. Пластмасата тече в кухината на формата отстрани. Те са лесни за проектиране и производство и са чудесни за широк спектър от размери и форми на части. Крайните порти могат да осигурят добро пълнене на кухината на формата, но те също могат да причинят някои козметични проблеми на мястото на портата, като малка светкавица или видима маркировка. Те често се използват, когато външният вид на частта не е най -критичният фактор.
Фен порти
Портите на вентилаторите са подобни на портите на Edge, но те имат по -широко, вентилаторно -оформено отваряне. Това помага да се разпредели пластмасата по -равномерно от цялата част, намалявайки шансовете за заваръчни линии и други дефекти. Те обикновено се използват за големи, плоски части, където равномерното пълнене е от съществено значение. Те обаче оставят и сравнително голяма маркировка на портата, която може да се наложи да бъде отстранена.
ПИН - Точкови порти
Пин - Точковите порти са много малки, обикновено само няколко милиметра в диаметър. Те позволяват прецизен контрол на пластмасовия поток и могат да бъдат поставени на множество места от страна. Това помага да се запълнят сложните - оформени части по -равномерно. Когато мухълът се отвори, портата се откъсва чисто, оставяйки мъничка маркировка. Но те изискват високо налягане на инжектиране поради малкия си размер и могат да бъдат предразположени към запушване.
Фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на тип порта
Сега, когато знаем различните видове порти, нека поговорим за факторите, които трябва да вземете предвид, когато правите своя избор.
Дизайн на част
Формата, размерът и сложността на частта са от решаващо значение. За прости, големи части може да е достатъчен Sprue или Edge Gate. Но за сложни, детайлни части, щифт или подводница порта може да бъде по -добър вариант. Ако частта има тънки стени, е необходима порта, която може да осигури контролиран поток от пластмаса, като подводница или щифтова точка, за предотвратяване на въздушни капани и непълно пълнене.
Материал
Различните пластмаси имат различни свойства на потока. Някои пластмаси текат лесно, докато други са по -вискозни. За силно вискозни материали може да е необходима порта с по -голяма крос -секция, като Sprue или Fan Gate, за да се гарантира правилното пълнене. От друга страна, пластмасите, които текат добре, могат да работят с по -малки порти като щифтове - точкови порти.
Изисквания за външен вид
Ако външният вид на частта е важен, ще искате да изберете порта, която оставя минимален знак. Подводницата и портите на точките са чудесни за това, защото се откъснаха чисто. Ако външният вид не е основна грижа, имате по -голяма гъвкавост при избора на тип порта.
Обем на производството
За производството на висок обем ще искате тип порта, който е лесен за поддържане и не изисква много пост - обработка. Портите, които се откъснават автоматично, като подводници и порти на точките, могат да спестят време и разходите за труд в дългосрочен план. За производството на нисък обем може да имате повече свобода на работа да изберете порта въз основа на други фактори, дори ако това изисква допълнителна довършителна работа.
Разходи
Цената на дизайна и производството на портата също е фактор. Обикновените порти като Sprue и Edge порти обикновено са по -евтини за проектиране и производство в сравнение с по -сложни такива като подводници или щифтове - точкови порти. Въпреки това, вие също трябва да разгледате общите разходи, включително пост -обработка и потенциални проблеми с производството.
Нашият опит като доставчик на пластмасови инжекции
На нашияПластмасова инжекцияБизнес, работихме по безброй проекти с различни видове порта. Видяхме как правилният избор на порта може да подобри качеството на частите и да намали производствените разходи. Например, имахме клиент, който се нуждаеше от голям, плосък пластмасов панел. В началото използвахме Edge Gate, но частта имаше някои видими заваръчни линии. След известен анализ преминахме към вентилаторна порта и заваръчните линии изчезнаха, а общият вид на частта се подобри значително.
Ние също така разбираме значението наПластмасови инструментив процеса на избор на порта. Правилният инструмент може да гарантира, че портата работи по предназначение и матрицата може да се поддържа правилно.
Изготвяне на правилния избор
Изборът на вида на портата при пластмасово леене на инжектиране не е лесно решение. Това изисква добро разбиране на дизайна на частта, материала, изискванията за външен вид, обема на производството и разходите. Но с правилните знания и опит можете да направите информиран избор, който ще доведе до успешен проект.
Ако сте в процес на планиране на пластмасов проект за под формоване на инжектиране и се нуждаете от помощ при избора на порта, не се колебайте да се свържете. Екипът ни от експерти е тук, за да ви помогне. Имаме знания и ресурси, които да ви превеждат през всяка стъпка от процеса, от избора на правилния тип порта до осигуряване на най -добрия възможен резултат за вашия проект. Независимо дали сте малък мащаб или голяма корпорация, ние сме ангажирани да ви предоставим най -висококачествените пластмасови инжекционни услуги.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за подреждане на инжектиране“ от O. Sabliov, който предоставя задълбочени познания за различни аспекти на формоването на инжектиране, включително дизайна на портата.
- „Технология за формоване на пластмасови инжектиране“ от Rosato, която предлага практически поглед върху избора на видове порта въз основа на различни фактори.
