+86-769-85499319
video

Преформоване Инжекционно формоване

Проект: #2341
Име на част: Панел_PowerSide_BatteryUnit
Форма NO: #5403
Размер на частта: 92.41*58.12*8.55
Номер на кухината: 1X2
Материал: Cycoloy C2950 и Santoprene 8211-55B
Свиване: 1.005
Цвят: TBD
Повърхностно покритие: Вижте слайд 13
Очакван машинен тон: 168T
Очаквано време на цикъл: 60S
Тип врата: Точкова врата
ЛИФТ: 4
Слайд: 4
Кухина и сърцевина от стомана: Кухина: SKD61 Ядро: SKD61
Дата: 06.01.2023 г
Дизайнер на мухъл: Йонг Хан

Описание

Процесът на формоване под налягане е производствен процес, който включва шприцоване на един материал върху друг. Това е универсален процес, използван за комбиниране на два или повече материала, добавяне на функционалност към компонент или създаване на един интегриран компонент с множество материали и функционалност.

 

Процесът на инжектиране на формоване обикновено включва следните стъпки:

 

Дизайн и инструменти:Първата стъпка в процеса на инжекционно формоване е проектирането и разработването на матрицата и инструменталната екипировка. Това включва създаване на подробен дизайн на компонента и избор на подходящ материал и параметри на процеса. След това формата и инструментите се произвеждат, за да се произведе желаният компонент.
Настройвам:След като формата и инструментите са завършени, машината за леене под налягане е готова за процеса на формоване. Това включва инсталиране на матрицата в машината, настройка на параметрите на процеса и осигуряване на наличието на всички необходими материали и оборудване.
Предварително формиране:В някои случаи може да е необходим процес на предварително формоване, преди да започне процесът на формоване. Това може да включва леене под налягане на отделни компоненти или вмъкване на предварително формован компонент във формата.
Инжекция:Процесът на формоване започва с инжектирането на първия материал във формата. Материалът се нагрява и под налягане, докато се инжектира във формата, запълвайки кухината и приемайки формата на компонента.
Формоване:След като първият материал се инжектира и охлади до определена точка, вторият материал се инжектира върху първия. Вторият материал обикновено се инжектира при по-ниска температура и налягане, за да се избегне повреда на първия материал.
Охлаждане и изхвърляне:След като процесът на формоване приключи, формата се оставя да се охлади и компонентът се изважда от формата. След това компонентът се проверява и довършва според нуждите.

 

Процесът на инжекционно формоване е ефективен и рентабилен метод за производство на сложни, функционални части, използващи множество материали.

 

Ето шаблон за анализ на производителността на дизайна (DFMA), който нашият инженерен екип ще създаде преди проектирането и обработката на формата, като се увери, че всичко отговаря на очакванията на клиента и е приложимо за масово производство.
 

5-1
5-2
5-3
5-4
5-5
5-6
5-7
5-8

 

Профил на компанията
 

ХонгШенпроектира и изработва форми за шприцване на пластмасас 22 комплекта машини за леене под налягане от 80T-530T до различни видове производство на пластмасови инжекции.

 

√ Мухъл по поръчка

√ Шприцоване

Plastic injection mold office001
Injection Molding Workshop
Цех за леене под налягане
EDM CNC processing Center
EDM CNC обработващ център
Tooling construction
Инструментална конструкция

 

Приложение
 
aerospace plastic parts

космическото пространство

Automotive plastic injection

Автомобилна

electronic plastic parts

електронен

Medical plastic injection

медицински

Publice device plastic part

обществено устройство

 

Магазин за мухъл
EDM
EDM
CNC processing
CNC обработка
Mold Fitting001
Монтаж на мухъл
машина Количество
Машина за мелене 4
FANT Фреза 3
Гутели ЦПУ 1
Тайван Dahlih 850 CNC 1
FANUC ЦПУ 2
Mirordick A40 EDM машина с една глава 2
Mirordick AM120R EDM машина с двойна глава 1
Машина за лазерно маркиране 1
Кранове 3
Основни сертификати
 

 

  • ISO 9001
  • IATF 16949
  • БСП
F59A6B85C5572DD6871A20FE927EC4D5

Популярни тагове: леене под налягане, Китай леене под налягане производители, доставчици, фабрика, Превишаване на авангардни производствени системи, Превишаване на най-съвременните производствени системи, Превишаване на непрекъснатите производствени системи, Превишаване за производствените системи точно навреме, Превишаване на системите за производство на партиди, Превишаване на иновативните производствени системи

Свържете се с доставчика