Шприцоване на пластмасапродуктите се използват широко в много индустрии, от домакински уреди до медицински устройства, автомобилни части и др. Поради тази причина шприцоването на пластмаса е популярна технология, използвана в различни области. Ако търсите отговора на въпроса "Какво е леене под налягане?" Тогава сте попаднали на правилното място.

Пластмасовото леене под налягане е производствен процес, който произвежда части чрез добавяне на пластмасови пелети в разтопен бункер и след това ги инжектира в кухината и сърцевината на матрицата през вратата, за да ги оформи. Този процес се използва широко за производството на голямо разнообразие от пластмасови продукти, от прости домакински предмети до сложни автомобилни, медицински и авиационни части.

Ето общ преглед на процеса на шприцоване на пластмаса:

1. Подготовка на суровината:

- Пластмасови пелети: Суровият пластмасов материал (обикновено на малки пелети или гранули) се подава в бункера на машината за леене под налягане.

- Сушене: Някои пластмаси може да се наложи да бъдат изсушени, за да се премахне влагата преди обработка.

2. Топене и инжектиране:

- Нагряване: Пластмасовите пелети се нагряват в цевта на машината, докато се стопят във вискозна течност.

- Инжектиране: След това стопената пластмаса се инжектира в кухината на формата под високо налягане през дюза.

3. Формоване:

- Запълване на матрицата: Кухината на матрицата е проектирана според формата на желаната част. Разтопената пластмаса напълно запълва кухината.

- Охлаждане: След като кухината се запълни, матрицата се охлажда, за да позволи на пластмасата да се втвърди във формата на детайла.

4. Изтласкване:

- Отваряне на формата: След като пластмасата се охлади и втвърди, формата се отваря.

- Изваждане на частта: Завършената част се изважда от формата с помощта на ежекторен щифт или ежекторна плоча.

5. Пост-обработка:

- Завършване: Отстранете излишния материал, като светкавица или плъзгачи.

- Проверка: Частта може да бъде подложена на проверка за контрол на качеството, за да се гарантира, че отговаря на спецификациите.

- Допълнителни процеси: Някои части може да изискват допълнителни процеси, като боядисване, печат или сглобяване.

Ключови компоненти на машина за леене под налягане:

1. Бункер: Където пластмасовите пелети се подават в машината.

2. Варел: Нагрятата камера, където пластмасата се топи.

3. Винт: Въртящият се винт, който избутва разтопената пластмаса към формата.

4. Дюза: Изходната точка на цевта, през която разтопената пластмаса се инжектира във формата.

5. Мухъл: Специално проектираната кухина, която отлива разтопената пластмаса в крайната част.

6. Затягащ модул: Държи формата заедно под налягане по време на фазите на инжектиране и охлаждане.

7. Ежекторна система: Механизъм, който изважда готовата част от формата.

Шприцването на пластмаса е универсален и ефективен производствен процес, който е от съществено значение за производството на широка гама от пластмасови продукти, използвани в ежедневието и в различни индустрии.

В тази статия ще разгледаме основните детайли на процеса на леене под налягане. Въпреки че процесът е надежден и ефективен, той трябва да бъде адекватно контролиран, за да се поддържа качеството на крайния продукт. Затова ще ви преведем стъпка по стъпка през процеса, като същевременно ще ви представим практически съвети, за да извлечете максимума от шприцоването.

Често задавани въпроси

Каква е разликата между формоване и леене под налягане?

Формоването е широк термин за оформяне на материали с помощта на форми, включително методи като пресоване и формоване чрез издухване. Инжекционното формоване е специфичен вид формоване, при което разтопеният материал се инжектира във форма под високо налягане. Този процес позволява високопрецизни и сложни части с ефективно производство, особено подходящи за големи обеми. Докато формоването обхваща различни техники за различни приложения, леенето под налягане е известно със своята прецизност и пригодност за производство на детайлни и последователни части.

Каква е посоката на инструмента при леене под налягане?

При леене под налягане посоката на инструменталната обработка включва ориентацията на разделителната линия на формата и начина, по който формата се отваря и затваря. Ключовите елементи включватразделителна линия, където се срещат половинките на формата, иъгли на газене, които са заострени повърхности, които помагат на частта да изхвърли лесно. Theсистема за изхвърляне, като щифтове или плочи, избутва детайла след охлаждане. Правилната посока на инструмента гарантира ефективна работа на формата, точни размери на частите и минимални дефекти по време на производството.

Кои са двата често срещани типа процеси на леене под налягане?

Двата често срещани вида леене под налягане са:

Термопластично шприцоване: Използва омекотени на топлина термопласти, които се втвърдяват при охлаждане, което позволява рециклиране и повторна обработка. Общо за различни части.

Термореактивно леене под налягане: Използва материали, които се втвърдяват трайно след нагряване, идеални за издръжливи, топлоустойчиви части като електрически компоненти.

DFM

Ето аПроектиране за анализ на технологичността(DFMA)на пластмасово впръскване, което нашият инженерен екип създаде преди проектирането и обработката на инструментите, като се увери, че всичко отговаря на очакванията на клиента и е приложимо за масово производство.

Профил на компанията

ХонгШенпроектира и изработва форми за шприцване на пластмасас 22 комплекта машини за леене под налягане от 80T-530T до различни видове производство на пластмасови инжекции.

√ Мухъл по поръчка

√ Шприцоване

Цех за леене под налягане

EDM CNC обработващ център

Инструментална конструкция

Приложение

космическото пространство

Автомобилна

електронен

Медицински

обществено устройство

Магазин за мухъл

EDM

CNC обработка

Монтаж на мухъл

машина	Количество
Машина за мелене	4
FANT Фреза	3
Guteli CNC	1
Тайван Dahlih 850 CNC	1
Fanuc CNC	2
Mirordick A40 EDM машина с една глава	2
Mirrordick AM120R EDM машина с двойна глава	1
Машина за лазерно маркиране	1
Кранове	3