Инжекционни инструменти

Инжекционни инструментие инструмент за производство на пластмасови изделия; това е и инструмент, който придава на пластмасовите продукти пълна структура и точен размер. Тъй като основният производствен метод е да се инжектира разтопена при висока температура пластмаса във формата чрез високо налягане и механично задвижване, той се нарича още пластмасова инжекционна форма.

Инжекционната инструментална екипировка, известна още като инструментална екипировка за шприцформа или просто инструментална екипировка, се отнася до процеса на проектиране и производство на формите и свързаните с тях инструменти, използвани в процеса на леене под налягане. Тези форми са от съществено значение за оформянето на разтопена пластмаса в готови части и са критичен компонент от процеса на леене под налягане. Качеството и прецизността на инструменталната екипировка пряко влияят върху качеството на формованите части.

Ключови компоненти на инструментите за инжектиране

1. Основа на матрицата: Основата, която държи сърцевината и вложките за кухини и осигурява структурна опора. Обикновено включва затягаща плоча, опорна плоча и корпус на ежектора.

2. Сърцевина и кухина: Двете основни части на формата, които оформят крайния продукт. Кухината е кухата част, която пластмасата запълва, а сърцевината оформя вътрешността на частта.

3. Ежекторна система: Механизъм за изваждане на готовата част от формата. Това включва ежекторни щифтове, плочи и понякога въздушни ежектори.

4. Охладителна система: Канали във формата, които циркулират охлаждащата течност за отстраняване на топлината от разтопената пластмаса, гарантирайки, че тя се втвърдява правилно и намалява времето на цикъла.

5. Система на шибър и плъзгач: Канали, през които разтопената пластмаса тече от инжекционната дюза в кухините на формата. Портите са входните точки в кухините, а пътеките са каналите, които ги свързват.

6. Литовник: Основният канал, през който разтопената пластмаса навлиза в системата за леене от машината за леене под налягане.

7. Вентилационен отвор: Малки отвори, които позволяват на въздуха и газовете да излизат от кухината на матрицата, тъй като тя е пълна с разтопена пластмаса.

Материалът на инжекционния инструмент пряко влияе върху охлаждащия ефект. Често използваните инструменти са стомана P20, стомана H13, стомана P6, стомана S7, берилиево-медна сплав, алуминий, неръждаема стомана 420, неръждаема стомана 414. Принципите на подбор са:

• Добра обработваемост
• Еднаква структура на материала без дефекти
• Добри механични свойства, добра здравина, издръжливост и устойчивост на износване
• Добра обработка на повърхността
• Лесна термична обработка, по-малко деформация
• Добра заваряемост
• Добра устойчивост на топлина, нисък коефициент на топлинно разширение
• Висока якост на умора
• Лесен за получаване

Видове шприцформи

1. Форма с една кухина: Произвежда една част на цикъл. Използва се за производство в малък обем или големи части.

2. Форма с множество кухини: Има множество кухини за производство на няколко идентични части на цикъл, повишавайки ефективността на производството.

3. Семейна форма: Съдържа множество кухини за различни части, често използвани за възли, които изискват множество компоненти.

4. Гореща форма за плъзгане: Използва нагрети канавки, за да поддържа пластмасата разтопена, докато преминава през матрицата. Това намалява отпадъците и подобрява времената на цикъла.

5. Cold Runner Mold: Използва неотопляеми канали, които изискват пластмасата в каналите да бъде охладена и изхвърлена заедно с частта, което често води до повече отпадъци.

Предимства на висококачествените инжекционни инструменти

• Прецизност и последователност: Висококачествените инструменти гарантират, че частите се произвеждат с постоянни размери и качество.
• Ефективност: Добре проектираните форми могат да намалят времето на цикъла и да повишат ефективността на производството.
• Издръжливост: Качествените материали и конструкция удължават живота на формата, намалявайки времето за престой и разходите за поддръжка.
• Ефективност на разходите: Въпреки че първоначалната инвестиция в инструментална екипировка може да бъде висока, дългосрочните ползи включват намалени отпадъци, по-високи производствени нива и по-ниски разходи за част.
• Инструментите за шприцване са критичен аспект от процеса на леене под налягане, осигурявайки производството на висококачествени пластмасови части ефективно и рентабилно. Правилното проектиране, производство и поддръжка на шприцформи са от съществено значение за успеха на всяка операция по шприцване.

Ето аПроектиране за анализ на производителността(DFMA)на инструменти за шприцване, които нашият инженерен екип създаде преди проектирането и обработката на формата, като се увери, че всичко отговаря на очакванията на клиента и е приложимо за масово производство.

Профил на компанията

 

ХонгШенпроектира и изработва форми за шприцване на пластмасас 22 комплекта машини за леене под налягане от 80T-530T до различни видове производство на пластмасови инжекции.

 

√ Мухъл по поръчка

√ Шприцоване

Цех за леене под налягане

EDM CNC обработващ център

Инструментална конструкция

Приложение

 

космическото пространство

Автомобилна

електронен

медицински

обществено устройство

EDM

CNC обработка

Монтаж на мухъл

Популярни тагове: инжекционни инструменти, Китай производители на инжекционни инструменти, доставчици, фабрика, инжекционна плесен за инженерни пластмаси, Дизайн на инжекционната плесен, Персонализирана инжекционна форма, инжекционна плесен за медицински изделия, инжекционна плесен за пластмасови транспортиращи, рентабилна инжекционна форма