1. Задълбочен анализ на структурата на пластмасовите детайли и техните технически изисквания. Структурата на пластмасовите части определя сложността на структурата на шприцформата, а техническите изисквания на пластмасовите части (точност на размерите, грапавост на повърхността и т.н.) определят трудността на производството на шприцформа и процеса на формоване. Следователно, за тези, които не отговарят на специалните изисквания на пластмасовото шприцване, неразумни структурни форми и т.н., трябва да се предложат подобрени дизайнерски решения за шприцформи, в противен случай това ще увеличи трудността на дизайна и производството на шприцформи и процеса на шприцване.
2. Запознайте се с техническите спецификации на машината за леене под налягане. Техническите спецификации на машината за шприцване ограничават размера на шприцформата и гамата от шприцовани продукти, които могат да бъдат формовани.
3. Разберете производителността на обработката и производителността на процеса на пластмаси. Включително позицията на потока на пластмасовата стопилка, съотношението на максималното разстояние на потока, което стопилката може да постигне: анализирайте съпротивлението на потока на канала на потока и кухината, изпускането на оригиналния въздух в кухината, възможната кристализация на пластмасата в шприцформа, ориентацията и вътрешното напрежение, причинено от нея, свиването при охлаждане и компенсацията на пластмасата и изискванията на пластмасата за температурата на шприцформата и др.
1562050794_.jpg
4. Обмислете проектирането и производството на шприцформи и основно решете следните проблеми.
а. Структурата на шприцформата трябва да бъде разумно избрана. Съгласно чертежите и техническите изисквания на пластмасовите части, проучете и изберете подходящи методи и оборудване за формоване, комбинирайте възможностите на фабриката за механична обработка, предложете план за структура на шприцформата, напълно поискайте мнения от съответните страни и направете анализ и дискусия, така че проектираната шприцформа има разумна структура, надеждно качество и удобна работа. Ако е необходимо, според нуждите на дизайна и обработката на шприцформи, изискванията за промяна на чертежите на пластмасовите части могат да бъдат предложени, но само след получаване на съгласието на потребителя те могат да бъдат изпълнени.
b. Размерите на шприцованите части трябва да се изчислят правилно. Формованите части са преките фактори, които определят формата, размера и качеството на повърхността на пластмасовите части, и те са много важни, така че трябва да се обърне специално внимание. При изчисляване на размера на формованите части обикновено може да се използва методът на средната степен на свиване. За пластмасови части с висока прецизност и изискващи контрол на резерва за ремонт на матрицата, методът на диапазона на допустимите отклонения може да се използва за изчисление. За големи прецизни пластмасови части методът на аналогията трябва да се използва колкото е възможно повече за измерване на степента на свиване на пластмасовите части в различни посоки, за да се компенсира влиянието на определени фактори, които е трудно да се вземат предвид на теория.
° С. Проектираната шприцформа трябва да бъде лесна за производство. Когато проектирате шприцформа, опитайте се да направите проектираната шприцформа лесна за производство и евтина. Особено за тези по-сложни формовани части е необходимо да се обмисли дали да се използват общи методи за механична обработка или специални методи за обработка. Ако се използва специален метод на обработка, как да се сглоби след обработката, подобни проблеми трябва да бъдат разгледани и решени при проектирането на шприцформата. В същото време трябва да се вземе предвид и ремонтът на матрицата след пробната форма и трябва да се остави достатъчен резерв за ремонт на матрицата.
д. Проектираната шприцформа трябва да бъде ефективна, безопасна и надеждна. Това изискване включва много аспекти на дизайна на шприцформите, като необходимостта системата за изливане да бъде напълнена и затворена, ефектът от регулиране на температурата да е добър и механизмът за изваждане от формата е гъвкав и надежден.
д. Частите на шприцформата трябва да са устойчиви на износване и издръжливи. Издръжливостта на частите на шприцформата влияе върху експлоатационния живот на цялата шприцформа. Следователно, когато се проектират такива части, трябва да се поставят необходимите изисквания не само за техните материали, методи на обработка, термична обработка и т.н., но също така и за щифтови части като тласкачи, които са склонни към заклинване, огъване и счупване. Повредите, причинени от това, представляват повечето от повредите на шприцформите. Поради тази причина също трябва да се обмисли как да се регулира и замени удобно, но трябва да се отбележи, че животът на частите трябва да бъде адаптиран към шприцформата.
f. Структурата на шприцформата трябва да се адаптира към формовъчните характеристики на пластмасата. Когато се проектира шприцформа, характеристиките на формоването на използваната пластмаса трябва да бъдат напълно разбрани и изискванията трябва да бъдат изпълнени във възможно най-голяма степен. Това също е важна мярка за получаване на висококачествени пластмасови части.
